Цементированный карбид представляет собой продукт порошковой металлургии, изготовленный из карбидного (WC, TiC) порошка микронного уровня тугоплавких металлов высокой твердости в качестве основного компонента, с кобальтом (Co) или никелем (Ni), молибденом (Mo) в качестве связующего, заинтересованным в вакуумная печь или печь восстановления водорода.
Классификация и оценки
①Цементированный карбид вольфрама и кобальта
Основным компонентом является карбид вольфрама (WC) и связующий кобальт (Co).
Сорт состоит из «YG» («твердый, кобальт» на языке Ханью Пиньинь) и процентного содержания среднего кобальта.
Например, YG8 означает среднее содержание WCo = 8%, а остальное — карбид вольфрама.
②Цементированный карбид вольфрама, титана и кобальта
Основными компонентами являются карбид вольфрама, карбид титана (TiC) и кобальт.
Сорт состоит из «YT» («твердый титан» на языке Ханью Пиньинь) и среднего содержания карбида титана.
Например, YT15 означает средний WTi = 15%, остальное — карбид вольфрама и содержание кобальта вольфрама, титана, карбида кобальта.
③Карбид вольфрам-титан-тантала (ниобия)
Основными компонентами являются карбид вольфрама, карбид титана, карбид тантала (или карбид ниобия) и кобальт.Этот вид твердого сплава также называют карбидом общего назначения или универсальным карбидом.
Основные страны-производители
В мире более 50 стран производят цементированный карбид, а общий объем производства может достигать 27 000-28 000 тонн, основными странами-производителями являются США, Россия, Швеция, Китай, Германия, Япония, Великобритания, Франция и т. д. Мир Рынок цементированного карбида в основном находится в состоянии насыщения, и конкуренция на рынке очень жесткая.Промышленность цементированного карбида Китая была сформирована в конце 1950-х годов и быстро развивалась с 1960-х по 1970-е годы.В начале 1990-х годов общая мощность производства цементированного карбида в Китае достигла 6000 тонн, а общий объем производства цементированного карбида достиг 5000 тонн, заняв 3-е место в мире после России и США.
Твердосплавные стержни — это твердосплавные режущие инструменты, которые подходят для различных параметров чернового шлифования, режущих материалов, а также неметаллических материалов.Применяется в обычных токарных станках-автоматах и полуавтоматах и т.п.
Прежде всего, твердосплавные стержни имеют широкий спектр применения в области механической обработки.Его можно использовать для изготовления высокоскоростных токарных инструментов, фрезерных инструментов, кобальтовых головок, инструментов для развертывания и других волочильных инструментов, которые могут улучшить скорость резания.
Это может повысить скорость и эффективность резки, снизить затраты на обработку, а также обеспечить точность и качество поверхности обрабатываемых деталей.
Во-вторых, в области обработки материалов стержни из цементированного карбида также имеют важное применение.
Он может производить буровые долота для нефтяной промышленности, буровые долота, режущие долота и другие штампы, которые могут поддерживать стабильную работу в суровых условиях высокой прочности, высокой твердости и высокого давления, эффективно повышая эффективность и качество обработки.
Кроме того, стержни из цементированного карбида также играют важную роль в горнодобывающей промышленности.Его можно использовать для изготовления буровых инструментов для горнодобывающей промышленности, инструментов для бурения угля, инструментов для геологического бурения и других инструментов, которые могут выполнять различные типы бурения, бурения, обнаружения неисправностей и других работ в сложной и многопересекающейся горнодобывающей среде, обеспечивая безопасность. и точное обнаружение района добычи полезных ископаемых.
В целом, твердосплавные стержни с высокой износостойкостью, высокой прочностью и высокими температурными характеристиками широко используются в механической обработке, обработке материалов, горнодобывающей промышленности и других областях, что может повысить долговечность и эффективность инструментов и, таким образом, достичь промышленной эффективности, энергосбережения и защиты окружающей среды. развитие защиты.
Функции:
В основном используется в сверлах для печатных плат, различных типах концевых фрез, разверток, сверл для развертывания и т. д.;
- Использование сверхтонкой субмикронной спецификации, идеальное сочетание превосходной износостойкости и ударной вязкости;
- Устойчивость к деформации и отклонениям;
- Компания China Tungsten Online имеет передовые технологии производства круглых прутков из вольфрамового сплава;
Как «превратить» твердосплавный круглый пруток в твердосплавный инструмент?С постоянным улучшением промышленного уровня требования к качеству твердосплавных круглых стержней также возрастают.В отрасли высокоточной механической обработки износ твердосплавных инструментов оказывает фатальное влияние на точность изделий, а уровень индекса биения инструмента в основном ограничивается цилиндрическим индексом твердосплавных стержней.В процессе производства твердосплавного стержня на цилиндр интересующей заготовки прутка влияет материал и процесс порошковой металлургии, поэтому контроль цилиндрической формы твердосплавного стержня для тонкого шлифования в основном заключается в последующей обработке и специальной обработке.В целом основным методом обработки твердосплавных прутков является бесцентровое шлифование.Процесс бесцентрового шлифования состоит из трех частей: шлифовального круга, регулировочного круга и держателя заготовки, где шлифовальный круг фактически выполняет функцию шлифования, регулировочный круг контролирует вращение заготовки и вызывает ее перемещение. по скорости подачи, а что касается держателя заготовки, поддерживающего заготовку при шлифовании, то эти три детали могут иметь несколько способов взаимодействия (кроме упорного шлифования), все из которых в принципе одинаковы.
Цилиндрический показатель — это комплексный индекс для измерения округлости и прямолинейности стержня.На цилиндрическую форму твердосплавного стержня в основном влияют высота центра обрабатываемой заготовки, величина подачи инструмента, скорость подачи и скорость вращения направляющего колеса в процессе бесцентрового шлифования.Поэтому возьмитесь за цилиндрический индекс, чтобы твердосплавный стержень успешно «превратился» в высококачественный твердосплавный инструмент.
Время публикации: 25 июня 2023 г.